1.招标条件
本招标项目配合机组检修保温拆除恢复、焊缝打磨、脚手架搭设项目，招标人为徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司阿克苏热电分公司，招标项目资金自筹，该项目已具备招标条件，现对该项目施工进行公开招标。
2.项目概况与招标范围
2.1项目编号:B3200001805060892
2.2 项目概况：
徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司阿克苏热电分公司#2机组计划于2025年4月22日进行C级检修。
#2机组C级检修期间对#2锅炉内检、高压给水管道、高压主蒸汽管道、再热热段汽管道、再热冷段汽管道、抽汽管道、等及附属管道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置搭设叉架）等工作。
管道与弯头焊缝打磨要求全周打磨，宽度为焊缝两侧各200mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出管道金属本色。
弯头打磨要求沿弯头背弧面打磨，打磨区域长度为500mm，宽度为300mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出弯头金属本色。
所有打磨工作量必须满足锅炉内检、压力管道金属监督检测相关要求。
2.4 工作量
2.4.1锅炉侧
序号
|
名称
|
检验部位
|
规格
|
检验数量
|
备注
|
1
|
省煤器出口集箱封头
|
省煤器出口集箱
|
Φ219×25
20G
|
1条环焊缝
|
|
2
|
省煤器管座角焊缝
|
管座角焊缝
|
|
1个
|
|
3
|
省煤器管
|
省煤器悬吊管
|
Φ42×5
20G
|
14根（测壁厚点打磨）
|
|
4
|
水冷壁入口集箱管座角焊缝
|
水冷壁入口集箱管座角焊缝
|
DN50以内
|
10条角焊缝
|
|
5
|
水冷壁入口集箱封头
|
甲侧前墙
|
Φ273×40
20G
|
1条环焊缝
|
|
6
|
水冷壁管
|
各燃烧器四周、吹灰器四周、锅炉十米
|
Φ60×6.5
20G
|
800根（测壁厚点打磨）
|
|
7
|
水冷壁冷灰斗
|
冷灰斗
|
Φ60×6.5
20G
|
40根（测壁厚点打磨）
|
|
8
|
汽包内
|
汽包甲侧封头环焊缝和甲侧T型焊缝
|
Φ1790×95
13MnNiMo54
|
1条环焊缝
（包含T型接头）
|
|
9
|
汽包相连安全阀
|
安全阀与汽包相连角焊缝
|
Φ89×10
20G
|
4条角焊缝
|
|
10
|
汽包相连汽水连接管
|
水冷壁出口与汽包相连汽水连接管
|
Φ108×10
20G
|
12根角焊缝
|
|
11
|
汽包相连饱和蒸汽引出管
|
汽包甲侧至顶棚入口集箱连接管
|
Φ108×10
20G
|
2根角焊缝
|
|
12
|
汽包给水管
|
省煤器出口至汽包甲侧连接管
|
Φ108×10
20G
|
16根角焊缝
|
|
13
|
汽包集中下降管
|
汽包连接下降管
|
Φ377×36
20G
|
6根角焊缝
|
|
14
|
汽包分散下降管
|
汽包分散下降管与汽包连接角焊缝
|
Φ159×16
20G
|
3根角焊缝
|
|
15
|
顶棚过热器进口集箱
|
顶棚过热器甲、乙侧集箱环焊缝
|
Φ273×32
20G
|
1条环焊缝
|
|
16
|
顶棚过热器进口集箱吊耳
|
吊耳角焊缝
|
20G
|
1条角焊缝
|
|
17
|
前包墙下集箱
|
前包墙甲、乙侧下集箱
|
Φ273×40
20G
|
1条环焊缝
|
|
18
|
前包墙下集箱吊耳
|
吊耳角焊缝
|
20G
|
1条角焊缝
|
|
19
|
包墙过热器管
|
包墙过热器管
|
Φ38×5
20G
|
30根（测壁厚点打磨）
|
|
20
|
低过出口集箱
|
低过出口集箱乙侧焊缝
|
Φ273×40
20G
|
1条环焊缝
|
|
21
|
低过出口集箱吊耳
|
吊耳角焊缝
|
20G
|
1条角焊缝
|
|
22
|
低温过热器管
|
低温过热器管
|
Φ42×5
20G
|
30根（测壁厚点打磨）
|
|
23
|
全大屏出口集箱
|
乙侧集箱前焊缝
|
Φ325×50
12Cr1MoVG
|
1条环焊缝
|
|
24
|
全大屏出口集箱吊耳
|
吊耳角焊缝
|
12Cr1MoVG
|
1条角焊缝
|
|
25
|
全大屏管束
|
全大屏管
|
ф42×5
12Cr1MoVG
|
30根（测壁厚点打磨）
|
|
26
|
屏式过热器出口集箱
|
屏式过热器出口集箱乙侧焊缝
|
Φ325×36
12Cr1MoVG
|
1条环焊缝
|
|
27
|
屏式过热器出口集箱吊耳
|
吊耳角焊缝
|
12Cr1MoVG
|
1条角焊缝
|
|
28
|
屏式过热器管
|
屏式过热器管
|
Φ42×5
12Cr1MoVG
|
30根（测壁厚点打磨）
|
|
29
|
高温过热器出、入口集箱
|
高温过热器乙侧出、入集箱环焊缝
|
Φ355.6×50
12Cr1MoVG
|
2条环焊缝
|
|
30
|
高温过热器出、入口集箱管束
|
管座角焊缝
|
ф42×5
12Cr1MoVG
|
40条角焊缝
|
|
31
|
高温过热器出口集箱支座吊耳
|
吊耳角焊缝
|
12Cr1MoVG
|
1条角焊缝
|
|
32
|
高温过热器管束
|
管束
|
ф42×5
12Cr1MoVG
|
14根（测壁厚,点打磨）
|
|
33
|
低温再热器进口集箱
|
低温再热器环缝
|
Φ273×40
20G
|
1条环焊缝
|
|
34
|
低温再热器进口集箱吊耳
|
吊耳角焊缝
|
20G
|
1条角焊缝
|
|
35
|
高温再热器出、入口集箱
|
高温再热器出、入集箱环焊缝
|
Φ508×25
12Cr1MoVG
|
2条环焊缝
|
|
36
|
高温再热器出、入口集箱管束
|
管座角焊缝
|
Ф51×3.5
12Cr1MoVG
|
40条角焊缝
|
|
37
|
高温再热器出口集箱支座吊耳
|
吊耳角焊缝
|
12Cr1MoVG
|
1条角焊缝
|
|
38
|
高温再热器管束
|
管束
|
Ф51×3.5
12Cr1MoVG
|
14根（测壁厚,点打磨）
|
|
39
|
低过连接管
|
环焊缝、背弧
|
Φ273×40
20G
|
1个环焊缝
|
|
1个弯头背弧
|
|
||||
40
|
屏式过热器连接管
|
环焊缝、背弧
|
Φ325×36
12Cr1MoVG
|
1个环焊缝
|
|
1个弯头背弧
|
|
||||
41
|
高温过热器连接管
|
环焊缝、背弧
|
Φ355.6×50
12Cr1MoVG
|
1个环焊缝
|
|
1个弯头背弧
|
|
||||
42
|
低温再热器连接管
|
环焊缝、背弧
|
Φ273×40
20G
|
1个环焊缝
|
|
1个弯头背弧
|
|
||||
43
|
高温再热器连接管
|
环焊缝、背弧
|
Φ508×25
12Cr1MoVG
|
1个环焊缝
|
|
1个弯头背弧
|
|||||
44
|
主蒸汽管道
|
环焊缝、背弧
|
Φ355.6×50
10CrMo910
|
8个环焊缝
|
|
4个弯头背弧
|
|
||||
45
|
主蒸汽管道堵阀
|
堵阀阀体
|
12Cr1MoVG
|
1个
|
|
46
|
主蒸汽安全阀管座
|
管座角焊缝
|
12Cr1MoVG
|
1个角焊缝
|
|
47
|
高温再热器管道
|
环焊缝、背弧
|
Φ508×20
10CrMo910
|
8个环焊缝
|
|
4个弯头背弧
|
|
||||
48
|
高温再热器管道堵阀
|
堵阀阀体
|
12Cr1MoVG
|
1个
|
|
49
|
高温再热器安全阀管座
|
管座角焊缝
|
12Cr1MoVG
|
1个角焊缝
|
|
50
|
低温再热器管道
|
环焊缝、背弧
|
Φ558.8×20
ST45.8/III
|
1个环焊缝
|
|
1个弯头背弧
|
|
||||
51
|
主给水管道
|
环焊缝、背弧
|
Φ355.6×40
ST45.8/III
|
1个环焊缝
|
|
1个弯头背弧
|
|
||||
52
|
过热器一级减温器
|
环焊缝、管座角焊缝
|
DN80以内
|
1个环焊缝
|
|
1个角焊缝
|
|
||||
53
|
过热器二级减温器
|
环焊缝、管座角焊缝
|
DN80以内
|
1个环焊缝
|
|
1个角焊缝
|
|
||||
54
|
再热器事故喷水减温器
|
环焊缝、管座角焊缝
|
DN80以内
|
1个环焊缝
|
|
1个角焊缝
|
|
||||
55
|
再热器备用喷水减温器
|
环焊缝、管座角焊缝
|
DN80以内
|
1个环焊缝
|
|
1个角焊缝
|
|
||||
56
|
脚手架
|
|
|
100㎡
|
|
2.4.2汽机侧
序号
|
名称
|
检验部位
|
规格
|
检验数量
|
备注
|
1
|
高压给水管道
|
环焊缝、背弧
|
ST45.8/III
Φ355.6×40
|
8条环焊缝
|
|
4条背弧
|
|
||||
2
|
最小流量阀管道焊缝
|
环焊缝
|
20G
Φ168×16
|
4条环焊缝
|
|
3
|
最小流量阀减压器管道焊缝
|
环焊缝
|
20G
Φ168×16
|
4条环焊缝
|
|
4
|
#4低加汽液两相流管道三通焊缝
|
三通两侧环焊缝
|
20G
Φ133×4.5
|
6条环焊缝
|
|
5
|
#4低加汽液两相流三通直管段
|
直管测厚
|
20G
Φ133×4.5
|
24个测厚点（100*100mm）
|
|
6
|
#5低加汽液两相流管道三通焊缝
|
三通两侧环焊缝
|
20G
Φ159×5
|
6条环焊缝
|
|
7
|
#5低加汽液两相流三通直管段
|
直管测厚
|
20G
Φ159×5
|
24个测厚点（100*100mm）
|
|
8
|
#6低加汽液两相流管道三通焊缝
|
三通两侧环焊缝
|
20G
Φ194×6
|
6条环焊缝
|
|
9
|
#6低加汽液两相流三通直管段
|
直管测厚
|
20G
Φ194×6
|
24个测厚点（100*100mm）
|
|
10
|
脚手架
|
|
|
80㎡
|
|
2.5 招标范围：
2.5.1 #2锅炉内检、高压给水管道、高压主蒸汽管道、再热热段汽管道、再热冷段汽管道、抽汽管道、等及附属管道、接管座的焊缝、弯头进行前期的打磨准备，涉及到保温的拆除恢复、焊缝打磨、部分脚手架的搭设（部分打磨位置搭设叉架）等工作。
2.5.2 施工所需的所有工具（角磨机、脚手架、叉架等）、耗材（角磨片、铆钉、铁丝等）均由乙方负责，保温铁皮、保温棉由甲方负责。
2.6 建设地点：
徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司阿克苏热电分公司厂区内。
2.7 质量标准：
2.7.1打磨
焊缝打磨要求全周打磨，宽度为焊缝两侧各200mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出管道金属本色。弯头打磨要求严弯头背弧面打磨，打磨区域长度500mm，宽度300mm，打磨区域内表面锈垢打磨干净，露出弯头金属本色。焊缝与弯头打磨必须要满足锅炉内检及汽机压力管道金属监督的检测的相关要求。
压力管道焊缝进行打磨以焊缝为基准两侧各200mm，焊缝打磨长度约全周焊缝；压力管道焊缝打磨见设备金属光泽，对打磨部分进行清理，无杂、污，以满足特检所检测要求。
2.7.2 保温铝皮恢复
（1）铝皮应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称。
（2）铝皮的纵、横向接缝，应顺水；其纵向接缝应位于管道的侧面。
（3）水平管线的铝皮环向接缝应顺管线坡向，其纵向接缝应布置在水平中心线的下方15°～45°处，缝口朝下。当侧面或底部有杂物时，纵向缝接线可移至管线水平中心线的上方60°以内，直管段其纵缝线各节一般接成直线。接缝严密、平整。
（4）保温要达到《GBT8174-2008 设备及管道绝热效果的测试与评》《GB8175 设备及管道保温设计导则》等标准。
（5）乙方在施工期间做好甲方保温、铝皮成品保护。
2.8 工期要求：锅炉内检、压力管道定检以及金属监督的打磨工作需同步进行。
#2机组计划 2025年4月22日开工，工期10日历天；具体开工时间以甲方通知为准，总工期天数不变。
3.投标人资格要求
3.1 通用资格条件
投标人在中华人民共和国境内注册，具有独立承担民事责任能力的法人或其他组织，具备有效的营业执照。
3.2 专用资格条件
（1）投标人具备建筑工程施工总承包三级或电力工程施工总承包三级及以上资质；
3.3 本项目不接受联合体投标。
4.投标保证金的缴纳
4.1 本项目投标保证金金额：人民币3000元（大写：叁仟元整)；
4.2 投标保证金缴纳账户：
账户名：徐州矿务（集团）新疆天山矿业有限责任公司
阿克苏热电分公司
账 号：6505 0169 6086 0000 2394
开户行：中国建设银行股份有限公司阿克苏地区分行营业部
4.3 本次采用电汇形式（必须从投标人法人基本存款账户汇出），投标保证金在购买招标文件时起交至招标人账户，无论任何理由，投标保证金未及时支付的均视为自动放弃本次投标活动。
5.招标文件的获取
5.1 招标公告发布时间：2025年2月12日16:00至2025年2月22日16:00时。
5.2 **
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